锂离子电池正负极材料属微米级粉体材料，其生产加工过程与其他粉体材料类似，存在易扬尘，输送效率低，周转困难等问题。如何有效的解决锂离子电池正负极材料生产过程的输送问题，提高输送效率，同时也能降低劳动强度，是负压真空上料机气力输送的优势。粉体材料的输送方式分为很多种，一般可分为螺旋输送机输送、负压真空上料机气力输送，两者有各自不同的特点。在输送物料时，根据物料特性、输送要求，可选择相适应的输送方式。锂电子电池正负极材料具有流动性好、堆积密度小等特点，满足负压真空上料机气力输送的基本条件。越来越多的锂离子电池正负极材料的生产厂家，采用负极真空上料机（真空吸料机）负压真空上料机气力输送作为生产过程中物料的输送手段。
采用负压真空上料机气力输送技术输送利电子电池正负极材料，有诸多的优势。
1、采用304不锈钢材料，积木式结构，轻便拆解、安装，无死角易清理，运行过程中无振动。
2、负压真空上料机气力输送系统具有极好的灵活性，对安装环境要求较低，能满足特定的环境，适应能力强。负压真空上料机气力输送装置可向上、向下货曲线输送物料，可以使输送管道高出或避开其他装置、设备。
3、负压真空上料机气力输送系统类似于流体设备的操作，因此多个负压真空上料机气力输送装置所组成的输送系统易实现自动化，由一个中心控制台操作，方便简单，节省工作量。
4、负压真空上料机气力输送是一种密闭的输送方式，杜绝了扬尘及物料在输送过程中被污染的风险，主要粉尘控制点在供料机进口和收集器出口，可以采用无尘投料站之类的装置。
采用负压真空上料机气力输送技术输送物料，是现代锂离子电池正负极材料厂家物料输送转运发展的趋势。
在生产加工过程中，负压真空上料机气力输送装置可以与粉碎机、包覆混合机、混料机、振动筛、包装机等相连接，利用负压真空上料机气力输送实现自动自动加料。
