直线振动筛是一种构造简单，运用便捷 、产能大的筛选设备 ，有部分客户在使用过程中会出现筛分的物料不走料，究竟是什么原因造成的呢？要想搞清楚造成小型直线振动筛选机不下料的真正原因，我们首先要清楚它的构造：直线振动筛主要由进料口、筛箱、网架、筛网、出料口、电机架、振动电机、支架、筛上盖、减震弹簧这几个部分构成(具体如下图)，和物料的过网走料有关的配件主要是筛箱、筛网、振动电机、减震系统这四方面，因此，造成直线振动筛选机不走料、不下料的4个原因也主要集中在这四个方面。
1.筛网筛面未张紧或出现破损
筛网的张紧度和筛面的平整度直接决定了物料的受力是否均匀以及下料走料的速度。在长期的使用过程中，由于物料的冲击或者忽快忽慢的错误投料方式都会导致筛面的某些位置出现松弛或者破损，这通常是造成直线振动筛选机不走料的罪魁祸首;更换筛网时如果未张紧后就固定同样也会导致走料慢的问题。
2筛箱安装不水平
小型直线振动筛选机的筛箱是筛网和网架的放置架，它的水平程度直接影响和筛网和网架的是否水平，如果筛箱在安装时未能保证同水平面横向水平，会导致筛面的倾斜，进而致使物料的受力出现偏差，无法按预定进行直线流动。
3.振动电机激振力不够
振动筛选机所需的振动电机激振力都需要根据物料的比重、单次处理量、筛分目数这些具体数据进行精密的计算才能确定。在客户长期的使用过程中，会出现振动电机振筛力减弱的情况;除此之外，如果因为生产需要出现筛分物料种类的更换或者产量的加大，都会导致现在的直线振动筛选机由于激振力不符而出现走料慢的问题。
4.减震系统
振动筛弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧的刚性过大，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
搞清楚不走料、不下料的原因后，振泰机械工程师针对上面不同的原因给出不同的解决方法：
1.要定期检查筛网的张紧度和平整性，更换筛网时要严格按照直线振动筛选机厂家的要求进行更换，最好有2个人以上合作，一人负责张紧筛网，另一人负责紧固筛网。值得重视的是在投料的时候一定要采取均匀、定量的科学投料方式，这样能有效避免因为物料在筛面堆积的厚度不均导致的筛面松弛和破损的情况发生。
2.筛箱的安装一般是由振动筛厂家负责的，如果出现由筛箱不水平导致的不走料现象请立即联系生产商商量要求售后服务，请专门的技术人员到场进行晒徐昂的横向水平面的调整。
3.振动电机的激振力保持是需要日常定期的润滑和保养实现的，如果因为物料更换或者产量改变的原因需要对振动电机的激振力进行调整，可以增加振动电机上下偏心重锤的配重块数量。
上部重锤主要产生水平方向的激振力，从而让物料在筛网面上产生水平方向运动，完成物料由中间向外扩散的过程，同时水平方向振动幅度的大小决定了物料运动速度的快慢;可以通过增加上部偏心重锤的重量来实现，重量增加则振动幅度增大，反之则减小。
为了更好的达到更好的筛分效率，您需要结合生产商根据物料特性针对性的做出适合的调整方案。
4.如果原厂配备的振动筛弹簧出现老化需要更换，建议要选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛选机的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏。如果不是很清楚的话可以直接联系您的设备生产商请他们再配备一个同样型号的减震弹簧即可。
直线振动筛分机在筛分过程中，任何一个部件或者环节的不合理都有可能造成振动筛出现类似“不走料、不下料”等影响筛分精度和筛分效率的问题，找到出现问题的真正原因，做好日常维护保养，及时解决故障隐患，才能避免设备停机造成较大的损失。
新乡市振泰机械有限公司成立于2013年，总部设立于河南省新乡市，是一家专业生产振动筛的厂家。振泰机械致力于打造精细筛分技术服务平台，为您解决筛分技术难题，是您成功道路上值得信赖的专业的合作伙伴。
