圆形振动筛分机发展较早的一款设备，具有体积小，高效率，筛分精度高，价格低等优势，并且广泛运用于食品类，医用，化工类，陶瓷厂家等领域，人们在应用圆形振动筛分机的时候，多多少少都会遇到一些小问题，下面我们整理遇到以下问题：
可能会出现圆形筛分机下料太快或者不能自主下料，亦或者下料比较慢，也会出现物料在筛网上跳动的幅度过大的现象，这样筛分的精度就大幅度下降。
这些都是因为圆形振动筛分机下部的振动电机上的上下重锤的相位角的角度问题。通过调整合适的角度，这些问题都能轻松解决，下面新乡振泰机械圆形筛分机厂家就为大家讲解一下偏心块角度对于筛选的影响。
一般情况下，圆形振动筛分机筛选情况主要有以下几种情况：
一、一般对于细粉微粉物料来说，出厂时上下偏心块的角度设置在80-85°，此时物料在筛面上运动速度比较慢，运动轨迹越长，有利于细粉微粉筛选，能得到更高的透网率，适合小物料的精细筛选。
二、对于一些粘性大的物料的筛选，一般会将上下偏心块的角度调到60°左右，此时产生的激振力较大，弹跳球在撞击筛网的时候更有力度，筛网振动的频率也更大，使粘附在筛网上的粘性物料更好弹起，不会造成堵网现象，大大提高筛选效率。
三、对于粗略筛选的物料，像粉体内含有少量杂质或者少量的大块物料需要除杂，此时就需要粗略筛选，对于产能的要求更高，此时可以将夹角调小，宜在15-30°左右。
圆形振动筛分机振动电机角度的调整与物料的投入量也有关的，比如投入量过大，需减小偏心块角度，增大圆形筛分机的处理能力，保证筛面上的物料在一定的厚度范围内，保证原料的筛选精度。也就是说上下偏心块的角度越小，产生的激振力越大，机体振动的频率也高，物料在筛面上的运动轨迹越短，产能越大。
