色母粒筛分选用什么振动筛？色母粒是由高比例的颜料和添加剂和热塑性树脂，经过良好的分散而成的塑料着色剂，其所用的树脂对着色剂有比较好的湿润以及分散作用，并且与被着色材料有比较好的相容性。就是颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。
色母粒生产工艺流程：
1.配料：失重计量秤。2.熔融挤出，双螺旋杆挤出机。3.冷却，冷却循环水槽。4.使用风机进行风干。5.使用切粒机进行切粒。6.过筛振动筛。7.均化卧式混合机。8.包装包装机、电子秤。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
上述过程中色母粒需要使用振动筛进行筛分，那么色母粒使用什么振动筛筛分呢？根据其比重以及处理量来说比较推荐使用直线筛进行筛分。直线筛是一种方形的振动筛，可以筛分单次处理量比较大的物料，其体积是轻型振动筛中比较大的一种，所以相对造价比较高，价格相对于旋振筛是要高不少的。直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
