石油焦是一种石油产品，它是由石油的减压渣油，经焦化装置，在500-550摄氏度下裂解焦化而生成的的黑色，固体焦炭。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通。
石油焦在不同的领域都有应用，由于其不同用途需要对石油焦进行筛分，将不同的粒度规格做不同的用途。那么筛分石油焦用什么振动筛呢?根据石油焦的属性，还是属于比较好筛分的物料，一般情况下可以使用直线筛来筛分，石油焦一般粒度范围在0.25mm-25mm这个区间的较多，直线筛都是可以处理的，具体用哪种型号要看客户的产量和其它要求。
直线型石油焦振动筛
也被简称为直线振动筛，是石油焦振动筛中应用最为广泛的振动筛，该系列石油焦振动筛为长方形，特点在于产量大，耗能低，结构简单，可多层同时筛选，不会出现混级、串料现象的发生，可作为粗选石油焦理想的筛分设备。
直线型石油焦振动筛工作原理
直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线，两电机轴相对筛面在垂直骨一倾角，在激振力和自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于大颗粒，含水量小于7%、无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。物料从给料机均匀的进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，能过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从保自的出口排出，流入料仓或盛料筒。
石油焦直线振动筛特点：
1、技术成熟，质量可靠，筛分精度高、处理量大；
2、筛机设计精巧合力，结构简单，易安装，耗能少、噪音低；
3、筛网独特设计使筛网使用寿命更长，换网更方便、快捷，适合使用尼龙、特种龙、PP网等各种材质的筛网；
4、筛机整体密封性好，无粉尘溢散；
5、维护方便，适合流水线自动化作业。
石油焦直线振动筛结构说明：
直线筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成，各组成部分说明如下：
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
石油焦直线振动筛在使用过程中需要注意哪些事项呢？
1、开机前的准备工作：放置在安全位置，检查各部件是否完好
因直线振动筛在运行时它的振动力非常强，所以要保持一定的安全距离。直线振动筛开机前需要检查直线振动筛整机的状态，进行空转（不放物料）来检测各部位的螺栓是否拧紧，筛面是否有杂物，避免筛机负荷启动，同时还要查看筛面有无破损如有破损及时更换，直线振动筛在启动和正常运作之前一定禁止进料。
2、投料时的均匀给料：沿物料移动方向在筛面上均匀给料
直线振动筛进料时要沿着物料的移动方向在筛面上进行均匀投料，并且保持物料均匀分布在整个筛面上，不能因物料过载造成冲击力过大的现象，防止一次性进料太多导致物料堆积在筛面上从而影响筛分效率，均匀进料不仅能避免物料跑遍也能避免筛网的损坏。同时也可以在进料口处安装分料器，均匀投料不仅可以有效的延长直线振动筛的使用寿命，也能降低设备维修成本。
3、直线振动筛在运行时的噪音问题：不正常的振动、冲击、摇动应立刻停止
直线振动筛通过振动电机产生的高强度激振力完成筛分工作，所以在筛分运行过程中要注意筛机运行无异常噪音，激振器稳定正常工作无撞击和摩擦的地方，如有不正常的振动、冲击或固定架有摇动等异常噪音现象应立即停止运行后进行检查排出故障后才能再次启动直线振动筛。
4、直线振动筛停机时的善后工作：先停止投料再进行停机，注意直线振动筛的现场与清理
直线振动筛在停机前需要先停止进料，保证筛面上的物料排干净后再停机，严禁出现带料停机或停机后继续进料的现象。筛分结束后应及时清理筛机上的筛面残留物和筛箱内部残留物，防止物料卡住筛网或其他部位影响筛分效率。整个筛分工作结束后也要主要场地的清洁整理，保护我们的筛分环境。
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