磁性材料除杂的必要性
磁性材料的生产工序复杂，在生产过程中，难免会有结块、工业杂质和二次污染物进入原料中，影响到品质。由于磁性材料本身硬度高、粘性大、易抱团和易飞扬，生产过程中的筛分问题一直难以解决，而进行除杂能有效提升磁性材料的品质。
磁性材料卧式气旋筛工作原理
卧式气旋筛的筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿筒壁从粗料排出口排出，从而达到将微粉、细粉进行分级筛分的目的。
磁性材料卧式气旋筛在磁性材料除杂中的具体应用
串联在生产线中
将卧式气旋筛串联到磁性材料生产线中，如在湿磨—烘干—粉碎—气流筛—包装流程里，使整个系统严谨、密闭，没有粉尘。原料混合体从气流筛入口进入机体，通过智能涡轮加力，使原料分散成单体并向复合筛网有序通过，顺风路方向进入下道工序，不合格的杂质异物被拦截下来，通过自动排渣口自动排出，筛分过的磁性材料精细品位高，且没有原料飞扬导致的环境污染。
解决传统筛分难题
传统的振动筛、超声筛或运用风选及类似气流筛的设备，在磁性材料筛分时只能进行粗略筛分，不仅产量低、粒度超标，而且粉尘飞扬、污染严重。而卧式气旋筛利用气流雾化将原料分散成单体，克服了磁性材料的粘黏、团聚、静电吸附、质轻漂浮、有结块等很难筛分的特性，实现了传统筛分机械无法有效筛分的目的。
卧式气旋筛应用于磁性材料除杂的优势
磁性材料性能优势
和其他类型振动筛相比，整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高，可避免因振动导致的磁性材料飞扬及噪音污染问题。
壳体结构新颖，安装简单，控制方便；可单机或多机配套使用，长时间连续运行，安全可靠，能适应磁性材料大规模生产的需求。
筛网受旋风的冲刷，可自动清网；对结块物料有再破碎功能，能保证筛分的持续高效进行，减少人工清理维护成本。
新式外球面轴承，延长使用寿命；气体保护系统能将净化后空气输至设备两端，能有效地降低设备在运转过程中所产生温度，对轴承形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率、提高工作效率。
磁性材料卧式气流筛筛分效果优势
适应细度范围广，80 - 600目的粉状磁性物料均可快速筛分；产品细度好，无混级现象，能有效保证磁性材料的品质。
筛分精度高，适宜筛分超微细粉、密度小（比重轻）、轻微湿度、易附粘性粉或有静电反应的磁性物料，满足磁性材料对细度和精度的高要求。
