如今，随着绿色环保理念的提倡，我们对于新能源材料的发现以及运用日益重要，那么在对应新能源时，生厂上的输送是如何进行的呢，今天就来和小编一起简单了解一下。
新能源行业不可缺少的原材料，锂离子电池，它是一种二次电池，通俗点讲其实就是可以进行充放电的电池。在近几年，以其更加节能省钱的特点，受到大众的青睐，成为很多消费者口中的香饽饽。这就导致了对于锂电的需求越来越大，所以这个时候锂电的生产方式和生产能力就显得尤为重要。
对于锂电的生产，其负极材料多为石墨粉，石墨为微米级粉末材料，并且粒径也越来越小。传统的输送加料方式不仅容易造成尘土飞扬，形成恶劣的工作环境，并且还不能有效的提高生产能力。
在当今时代，生产厂家不仅注重的是生产上的效率与产量，更注重的是员工的身心健康。如何能防止在生产输送过程中产生粉尘飞扬？通过了解，负极材料生产厂家发现了一套适合自己的生产方案。那就是在自己的生产线上配备一个吨包投料站，该设备是将石墨粉提升至加料口，然后关闭仓门，这就使得过程中粉尘不易外泄，从而实现无尘拆包，设备还配置了自动计量称重系统，称重精度为3%,可实行遥控一键操作，方便快捷，投入少量的人工，便可达到事半功倍的效果。同时，为了物料输送，在吨包投料站下方出口处，利用管道连接，根据需要，另一头接入一台或者多台真空上料机进行输送，该设备采用旋涡真空泵作为动力源，运行稳定，在现场不容易发出较大的噪音，同时为了避免物料在输送过程中卡料、粘料，不仅在真空上料机上安装了反吹气包，对于管道输送长或者弯头多的地方也增设了吹气功能，降低了管道堵塞的概率，从而能够使得物料正常输送。现场设备所用的材料均采用304不锈钢材质，使设备更为经久耐用，当然也可根据客户的需求使用不同的材质，设备在现场整体安装，从而可以形成较好的密封效果，避免了上料慢的问题。
这套方案可实行手动和自动化的来回转换，使用起来也很便利，整个投料输送过程密闭无尘，不仅提高了产量，避免了物料的浪费，减少了环境污染，还节省了人工成本。真空输送系统在锂离子电池负极材料展现了诸多的好处，相信在负极材料领域当中的应用会越来越广泛，将真空输送系统的各个运输环节与连接设备结合，形成一个整体自动化系统，或许会成为越来越多生产企业一个不错的选择。
