抗石击涂料是指为了防止车辆在恶劣环境（如沙漠、海洋等）行驶时，受到砂石、粉尘、飞溅等冲击而造成车体涂层破损，而涂装的一种功能性涂料。抗石击涂料具有良好的耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性，能够有效地保护车体漆面。
抗石击涂料振动筛是一种专门用于抗石击涂料生产过程中，对涂料颗粒进行筛选和分离的设备。它能够有效地提高涂料的品质和性能，为车辆提供更好的保护。该筛机具有单网设计,筛网使用寿命长,出料口设计在振动体上,出料量大。筛框体加高,有效防止浆液飞溅！电机轴承采用密封式免维护铝壳制振动电机,使用寿命长等特点。
抗石击涂料工作原理：
抗石击涂料高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于采用了高频率，利用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱振动，物料筛淌线长，筛分规格多，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低；具有效率高、振幅小、筛分频率高等优点。
抗石击涂料高频筛产品特点：
1、采用二级振动电机，具有噪声低，体积小，重量轻, 耗电量小, 过载能力强，外观精细等特点，属新一代环保产品。
2、筛分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液类皆可适用。
3、独特筛网结构， 使用寿命延长了2～3倍，并且换网方便简捷，更换一次只需3-5分钟。
4、安装有活动车架，在工作场所可以随意移动，并且高低可调，不用进行复杂的安装，操作简单，不易损坏。
5、独特的碟形设计，既便于观察物料又无溅料现象，效果更佳。
6、震幅小，频率高，达3000次/分，物料筛分效果好。
7、与原料接触部位皆采用SUS304材质制作，外形美观。
8、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。
9、多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。
抗石击涂料高频系列振动筛分过滤机的使用目的：
高频筛主要用于陶瓷釉料的过滤，是我公司针对陶瓷行业开发的成熟产品之一。
固液分离：高频振动筛能十分有效的处理固混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料。
除 杂：高频过滤筛可除去大量液体物料中大小不同的小部分杂料，进行快速分离。
抗石击涂料高频振动筛的保养方法：
1、高频筛正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。
2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。
3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。
4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。
5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。
6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在最高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。
7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。
8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。
9、不使用时要切断电源。
10、使用中若发生异常声音，请立即停机检查。
