喷砂钢丸是用于工件除锈抛光的,其粒度要求均匀度高,所以喷砂钢丸厂家就需要选用振动筛来进行粒度分级并将大一点的颗粒去除,保证钢丸粒度的均匀度。喷砂钢丸一般采用的是直线振动筛。
喷砂钢丸直线震动筛的工作原理:
喷砂钢丸直线筛(钢丸直线振动筛)利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
喷砂钢丸直线振动筛特点:
1、技术成熟,质量可靠,筛分精度高、处理量大;
2、筛机设计精巧合力,结构简单,易安装,耗能少、噪音低;
3、筛网独特设计使筛网使用寿命更长,换网更方便、快捷,适合使用尼龙、特种龙、PP网等各种材质的筛网;
4、筛机整体密封性好,无粉尘溢散;
5、维护方便,适合流水线自动化作业。
喷砂钢丸直线振动筛在使用过程中需要注意哪些事项呢?
1、开机前的准备工作:放置在安全位置,检查各部件是否完好
因喷砂钢丸直线振动筛在运行时它的振动力非常强,所以要保持一定的安全距离。直线振动筛开机前需要检查直线振动筛整机的状态,进行空转(不放物料)来检测各部位的螺栓是否拧紧,筛面是否有杂物,避免筛机负荷启动,同时还要查看筛面有无破损如有破损及时更换,直线振动筛在启动和正常运作之前一定禁止进料。
2、投料时的均匀给料:沿物料移动方向在筛面上均匀给料
喷砂钢丸直线振动筛进料时要沿着物料的移动方向在筛面上进行均匀投料,并且保持物料均匀分布在整个筛面上,不能因物料过载造成冲击力过大的现象,防止一次性进料太多导致物料堆积在筛面上从而影响筛分效率,均匀进料不仅能避免物料跑遍也能避免筛网的损坏。同时也可以在进料口处安装分料器,均匀投料不仅可以有效的延长直线振动筛的使用寿命,也能降低设备维修成本。
3、喷砂钢丸直线振动筛在运行时的噪音问题:不正常的振动、冲击、摇动应立刻停止
喷砂钢丸直线振动筛通过振动电机产生的高强度激振力完成筛分工作,所以在筛分运行过程中要注意筛机运行无异常噪音,激振器稳定正常工作无撞击和摩擦的地方,如有不正常的振动、冲击或固定架有摇动等异常噪音现象应立即停止运行后进行检查排出故障后才能再次启动直线振动筛。
4、喷砂钢丸直线振动筛停机时的善后工作:先停止投料再进行停机,注意直线振动筛的现场与清理
喷砂钢丸直线振动筛在停机前需要先停止进料,保证筛面上的物料排干净后再停机,严禁出现带料停机或停机后继续进料的现象。筛分结束后应及时清理筛机上的筛面残留物和筛箱内部残留物,防止物料卡住筛网或其他部位影响筛分效率。整个筛分工作结束后也要主要场地的清洁整理,保护我们的筛分环境。
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