生物质颗粒燃料是一种变废为宝的环保燃料，生物质颗粒燃料的制作过程包括粉碎、混合、挤压、烘干等一些列过程，由于农林废弃物的原料通常含有各种杂质，需要进行初步的筛分筛选除杂，这就必须使用振动筛设备进行筛分处理。通常生物质颗粒燃料可分成颗粒与压块两类，国家对无论颗粒还是压块的生物质材料均由固定的体积尺寸要求，因此制粒压块成型后的的生物质颗粒燃料成品也必须使用振动筛进行分级筛选，将不符合标准的颗粒筛选出来进行再造粒。所以说生物质颗粒振动筛是该制造工序中必不可少的机械设备。
生物质颗粒振动筛介绍
由于生物质颗粒燃料都是大颗粒状干性物料，并且一般生产量较大，单次筛分产量也要求较高，大多配套生产线使用，因此使用直线振动筛机型最为合适。如图所示是生物质颗粒燃料制备流程图，从图中我们可以看出需要使用颗粒振动筛进行除杂分选的主要集中在以下两个环节：
1、原材料筛分：原料通过绞龙输送机输送到生物质颗粒振动筛(3kW)进行筛分，剔除较大木块或铁钉等杂物。
2.经过冷却后的颗粒燃料，采用生物质颗粒振动筛进行筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
直线型颗粒振动筛是外形为长方形的大型筛分设备，最为擅长大颗粒物的除杂分选，并由于配备可根据按需定制的筛面极大的长方形筛网，其筛分效率和筛分产量也是所有振动筛机型中的佼佼者。
生物质颗粒直线振动筛工作原理及技术参数介绍：
直线型颗粒振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。生物质颗粒振动筛的两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。物料从给料机均匀地进入生物质颗粒振动筛的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
生物质颗粒振动筛具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点，最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。可用于流水线中实现自动化作业，实现自动投料、自动筛分、自动排料。
生物质颗粒直线振动筛特点
1. 鉴于生物质颗粒在筛分过程中容易出现大量粉尘，对工作人员的工作效率和身体健康造成一定的影响，不利于生产活动的高效进行，而振动筛本装置能够快速对原料或成型后的生物质颗粒进行振动筛分，且在筛分的过程中不会产生粉尘污染，确保工作人员的人身健康，提高工作效率。
2. 生物质颗粒燃料制备行业在使用颗粒分选振动筛时，利益诉求点更多地放在除杂效果和筛分产量方面，对筛分精度要求不高，因此振泰机械振动筛厂家将颗粒分选振动筛的筛箱采取倾斜设计，同时加大出料口直径，确保在同样型号下筛分效率提升20%以上。
3. 如今国家要求厂界噪声不得超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1规定的2类声环境功能区环境噪声排放限值。为达到这一标准，振泰机械颗粒分选振动筛采用完备的减震方案，确保生物质颗粒振动筛振动筛达到开机迅速、工作过程中噪音大小符合标准、关机平稳无余震。
生物质颗粒直线振动筛选型指南
正如振泰机械颗粒振动筛厂家上面介绍的，直线型颗粒振动筛属于非标定制机械设备，可根据现场场地大小、产量需求、物料特性进行机型大小、设备配件的定制，生物质颗粒振动筛在选型过程中可以大致参考以下几个要点：
1、直线振动筛的外形为长方形，所以直线振动筛的选型时一定要考虑场地的大小。
2、直线振动筛的两台振动电机可以根据实际情况来选择安防在箱体的顶部、下部或是两端。
3、直线振动筛出料口的设计可变动性较大，可根据需求设计被圆形、方形;可向前延伸、向下延伸、倾斜等。
4、直线振动筛的框架可以选择木质框架，有其它需求就需要选择钢制框架了。
振泰机械比较注重产品的细节，在焊接，打磨接口，抛光工艺等细节做得非常到位，工艺精益求精，设计的设备满足生产的需求，保证质量用心服务。
